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    羞羞视频免费在线观看食品凍幹機食品加工生產工藝
    更新時間:2017-09-27 點擊次數:2057

    凍幹果蔬的生產工藝


    3.1、工藝流程 原料選擇→整理→預凍結→升華幹燥→後處理→包裝、貯藏。


    3.2 操作要點 (1)預處理 一般預處理是指升華幹燥前的所有處理,所以幹燥前凍結也屬於預處理。原料預處理和常規的果蔬幹燥及果蔬速凍製品相同,如需進行挑選、清洗、去皮、切分、燙漂、冷卻等處理,具體操作參見有關內容,在此不作詳述。在進行果汁或蔬菜汁凍幹時,則先用較低廉的加工方法預先將其濃縮,後在預凍結時將產品變成粒狀。


    預凍結是把經前處理後的原料進行冷凍處理,它是凍幹的重要工序。由於果蔬在冷凍過程中會發生一係列複雜的生物化學及物理化學變


    化,因此預凍的好壞將直接影響到凍幹果蔬質量。冷凍過程中重點考慮的是被凍結物料的凍結速率對其質量和幹燥時間的影響。速凍與慢凍有以下差別:速凍產生的冰晶較小,慢凍產生的冰晶較大;大的冰晶有利於升華,小的冰晶不利於升華;小的冰晶對細胞的影響較小,冰晶越小,幹燥後越能反映出產品原來的組織結構和性能。但凍結速率高,所需的能耗也高。應綜合考慮,選擇一個*的凍結速率,在保證凍幹食品質量的同時,使所需的冷凍能耗zui低。


    (2)升華幹燥 升華幹燥是凍幹食品生產過程中的核心工藝,要控製好工藝條件。①裝載量 幹燥時,凍幹機的濕重裝載量即單位麵積幹燥板上被幹燥的質量,是決定幹燥時間的重要因素。被幹燥食品的厚度也是影響幹燥時間的因素。冷凍幹燥時,物料的幹燥是由外層向內層推進,因此,被幹燥物料較厚時,需要較長的幹燥時間。在實際幹燥時,被幹燥物料均被切成15~30mm 的均勻厚度。單位麵積幹燥板所應裝載的物料量,應根據加熱方式及幹燥食品的各類而定。在采用工業化大規模裝置進行幹燥時,若幹燥周期為6~8h,則幹燥板物料裝載量為5~15kg/m2。②幹燥溫度 冷凍幹燥時,為能縮短幹燥時間,必須有效地供給冰晶升華所需要的熱量,因此設計出各種實用的加熱方式。幹燥溫度必須是控製在以不引起被幹燥物料中冰晶融解、已幹燥部分不會因過熱而引起熱變性的範圍內。因此,在單一加熱方式中,幹燥板的溫度在升華旺盛的幹燥初期應控製在70~80℃,幹燥中期在60℃,幹燥後期在40~50℃。③幹燥終點的判斷 幹燥終點可用下列指征來判定:物料溫度與加熱板溫度基本趨於一致並保持一段時間;泵組(或冷阱)真空計與幹燥室真空計趨於一致,並保持一段時間;幹燥室真空計冷阱溫度基本上回複到設備空載時的指標並保持一段時間;對有大蝶閥的凍幹機,可關閉大蝶閥,真空機基本不下降或下降很少。以上4 個判定依據,即可單獨使用,亦可組合或聯合使用。


    (3)後處理 後處理包括卸料,半成品選別,包裝等工序。凍幹結速後,往幹燥室內注入氮氣或幹燥空氣破除真空,然後立即移出物料在一個相對濕度50% 以下,溫度22~25℃,塵埃少的密閉環境中卸料,並在相同的環境中進行半成品的選別及包裝。因為凍幹後的物料具有龐大的表麵積,吸濕性非常強,因此需要在一個較為幹燥的環境下,完成這些工序的操作。


    (4)包裝與貯存 食品凍幹後具有龐大的表麵積,食品中的一些成分直接裸露到空氣中,易接觸到空氣中的氧及吸附水分,從而導致凍幹


    食品的逐漸變質。其次,大多數凍幹食品均具有天然色澤,這些天然色素易在光照下降解。在氧化作用及色素降解過程中,溫度也是一個影響此類化學反應的重要因素。因此,凍幹食品的包裝主要考慮如何防止或減輕上述4 個因素的影響。

     

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